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    銅鋁切削液油霧產生及解決方案

    發布時間:2021/6/23 點擊:1884 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 返回
    在銅鋁切削液的應用流程中,切削液跟金屬材料產品工件,數控刀具,切屑形成很多摩擦,形成高溫,從而形成了1個油霧問題。而油霧的形成,會干擾機械加工廠房的自然環境,也會給人的呼吸系統身心健康形成干擾。
    一、銅鋁切削液切削液油霧的形成關鍵可歸咎于二種機理:霧化和蒸發
    1、霧化是機械動能轉換為液體表面能的流程,關鍵是由于液體對數控機床系統內穩定及轉動模塊的鼓勵沖擊性,被其粉碎,形成微小液體飄浮在環境中。

    2、蒸發的產生是由于切削區形成很多的熱,這類傳發熱量傳到切削液使他的溫度顯著高飽合溫度在固-液接觸面積上就產生燒開并形成蒸汽。這類氣體接著以附近空氣中的小液體,或其他顆粒為關鍵凝固形成油霧。

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    二、金屬材料切削流程中可形成以下3種油霧
    1、由噴射沖擊性形成的整潔油霧,不包括固態煙塵
    2、磨時金屬切削液噴射形成的含切削煙塵的油霧
    3、因加溫或髙速切削的高溫導致蒸發或燒灼而形成的煙霧
    三、切削液形成影響因素
    1、由噴頭的樣子,尺寸,工作壓力干擾:油噴頭的樣子尺寸孔眼對噴霧品質,噴注樣子,噴霧的工作壓力有十分大的干擾,從而干擾金屬加工液油霧的形成。
    2、切削液自身品質的干擾:除去切削液自身的特性,切削液黏度對油霧的形成干擾是更加顯著的。切削液黏度越油少霧越大。自然如果黏度過大,也會干擾切削液的應用。
    四、解決方法
    建議機械加工應用某些綠色環保銅鋁切削液,油霧少量的切削液,少量潤滑油等等。機械加工廠房請加強廠房內自然通風作業,維持氣體的流動,這全是有利于降低切削液油霧問題的。
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